山东捏合机-硅橡胶混炼捏合生产设备-捏合机厂家

1．捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
捏合机轻工业企业正向半自动化及自动化的发展的趋势，捏合机也末尾以自动化为目标，加工捏合机的消耗设备自动化就变迁了刀片质量的根本，数控加工设备从根本上解决了自动化技艺的进步，是企业向轻轻工业自动化中低端市场走出的第1步，中意捏合机用户的理论需求。捏合机货精神量是企业工艺水平的体现，企业的工艺水平决定了刀片的制造能力，是消耗质量上乘量、高程度产品的保证，确保捏合机存正正在加工频次高，产品精准的优点，基本实现整个使命历程的自动化加工。

真空捏合机工作原理： 捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。 捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。 捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。 捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶Sigma（或Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。

捏合机分类：
1、根据产品规格大小：捏合机可分为容量从5升-6000升等。
2、根据不同的使用目：捏合机可制成常压、真空及压力型、重力型等。
3、根据冷热介质不同：捏合机可分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型等。
4、根据出料方式不同：捏合机可分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型等。
5、根据载荷的轻重和冲击程度：捏合机可分为标准型和加重强力型等。
6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质：捏合机可分为普通型、增安型和防爆型等。
7、根据搅拌桨速度：捏合机可分为单速型、双速型和调速型等。
正常生产
首先，开启搅拌缸上盖，检查并清除缸内余杂物。对于蒸汽加热式捏合机，开启排
汽阀门及蒸汽阀门，让夹层内的水、汽排出，直至加热层充满蒸汽后，关闭排汽阀，同
时开启并调节汽水分离器，以保持正常工作时的温度。对于电热管加热式捏合机，夹层
内装有加热管，夹层内注入导热油，接通电热管电源，给搅拌缸进行加热，直到一定的
工作温度。*启动电机，并向搅拌缸内投料，投料时应均匀投入，切勿大块或突然加
大投料数量，以免将搅拌浆卡死，损坏设备。投料结束后，合上上盖，旋上开锁手柄。
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